Types de film d'emballage
Avec sa structure flexible, le film d'emballage a transformé l'industrie ces dernières années et a trouvé sa place dans presque toutes les industries. Il existe différents types de films d'emballage souples qui couvrent les besoins de toutes les entreprises. Les produits pharmaceutiques et médicaux, les aliments et les boissons, les articles lourds et les machines, les équipements de consommation et des milliers d'autres marchandises sont emballés avec toutes sortes de films.
Le choix du film approprié permettra à vos articles d'être envoyés avec une meilleure qualité, de rester en bonne santé, de conserver leur résistance et, surtout, d'économiser considérablement sur le coût final. L'achat d'un film d'emballage approprié nécessite une compréhension complète de ses types ; pour cette raison, dans cet article, nous examinerons les types de film d'emballage, les matières premières, les similitudes, les différences et les applications de chacun d'eux afin que vous puissiez choisir le meilleur produit en toute connaissance de cause. Sélectionnez et achetez.
1- Film polyéthylène
Le nylon et les plastiques d'emballage les plus populaires sont fabriqués à partir de ce matériau recyclable. Le polyéthylène est un film plastique fabriqué à partir d'éthylène, un hydrocarbure principalement obtenu à partir de gaz naturel ou de pétrole. Les termes « feuille de plastique », « feuille de polyéthylène » ou « poly-film » sont souvent utilisés comme synonymes de film de polyéthylène. Le terme polyéthylène est abrégé en "PE". Il existe différents types de film polyéthylène dont les plus populaires sont :
Polyéthylène basse densité (LDPE)
Polyéthylène haute densité (HDPE)
Polyéthylène basse densité linéaire (LLDPE)
Le film PE peut être acheté en différentes couleurs ou transparent. De plus, il existe différentes épaisseurs. Ce film est le plastique le plus couramment utilisé aujourd'hui et est utilisé pour un large éventail d'applications, notamment :
emballage
Fabrication d'étiquettes
Production de produits en plastique (tels que des sacs en plastique)
Couvrir les machines et équipements
Protection des surfaces en peinture
Bien sûr, le matériau principal du film étirable et du nylon rétractable est généralement le polyéthylène, et différentes méthodes de fabrication entraînent des caractéristiques distinctes. Le polyéthylène est le premier choix pour la fabrication de films d'emballage dans les industries.
Avantages du film de polyéthylène
Comme expliqué dans la section précédente, le film PE est le produit le plus largement utilisé dans l'industrie de l'emballage. Outre son faible prix, le polyéthylène présente de nombreux avantages qui le placent en tête de liste.
Excellente protection, pas de fuite et excellente thermoscellage
Léger et facile à transporter
Structure souple et résistante
Excellente flexibilité
Résistant aux chocs
Possibilité de produire en différentes couleurs, transparences et épaisseurs
Traitement facile et prix abordable
Excellente résistance à l'humidité
Par exemple, le polyéthylène basse densité (LDPE) est souple, résistant à la perforation, hautement transparent et thermoscellable, ce qui en fait un choix idéal pour l'emballage de produits, les tubes et l'emballage de pièces automobiles. Des modèles LDPE légèrement plus denses sont utilisés pour produire des sacs d'emballage pour des objets plus pointus.
Film d'emballage en polyéthylène
2- Film de polyoléfine (POF)
La polyoléfine est un plastique durable, largement utilisé, approuvé par la FDA et sans danger pour les aliments. La principale caractéristique de ce matériau est sa résistance. Le film de polyoléfine (POF) est mince mais solide, avec une résistance élevée à la perforation et une force d'étanchéité. La structure de ce film est telle que des marchandises de forme irrégulière peuvent être emballées sans aucun problème lors de son utilisation.
Le POF est 100 % recyclable et offre une transparence impressionnante, ce qui permet aux produits de se démarquer davantage. Les entreprises de fabrication peuvent ajouter de minuscules trous au film pendant la fabrication pour lui donner une flexibilité exceptionnelle. Les applications du film de polyoléfine sont généralement dans les industries suivantes, bien que tout produit de petites dimensions puisse être bien emballé avec.
Fabriquer des jouets
Couvertures de chocolat et de bonbons
Emballez des livres, de la nourriture et d'autres petites choses
Avantages du film polyoléfine
Lors de la production de ce film, aucune fumée nocive n'est émise pendant le traitement et il est respectueux de l'environnement. En revanche, il est entièrement recyclable, ce qui réduit la production de nouveaux produits à partir de sources pétrolières. Mais ce produit a d'autres avantages :
Haute durabilité et excellente résistance chimique
poids léger
Excellente clarté et clarté
Bonne résistance aux changements climatiques
Bonnes propriétés de traction et résistance à la déchirure
Résistant à l'abrasion
Il a des propriétés d'isolation et d'étanchéité
Large plage de température de fonctionnement
coloration de variété
Faible coût
3- Film polypropylène (PP)
Le polypropylène (PP) est un "polymère additif" thermoplastique fabriqué à partir d'une combinaison de monomères de propylène. Ce matériau a un point de fusion élevé, ce qui le rend adapté aux liquides chauds. Il est également parfait pour des applications spécifiques nécessitant une bonne résistance chimique. Le PP est principalement utilisé directement dans l'industrie de l'emballage et est l'un des films d'emballage les plus largement utilisés. Bien sûr, ce matériau est également utilisé dans la production d'équipements électriques, d'appareils électroménagers et dans l'industrie automobile.
Le polypropylène a une variété d'utilisations, telles que l'emballage de produits de consommation
, la fabrication de pièces en plastique pour l'industrie automobile et la production d'appareils spéciaux. Bien sûr, le film de polypropylène est souvent utilisé comme couche extérieure dans les emballages multicouches, tels que les sacs en polyéthylène. Les contenants de yaourt, les plats à emporter, les flacons de médicaments, etc. sont d'autres articles en PP.
Les avantages du film polypropylène
Le film PP peut être produit de différentes manières, et pour cette raison, il présente des propriétés différentes, mais les avantages suivants sont valables pour tous ses dérivés.
Excellente résistance à la chaleur
Point de fusion élevé
Convient pour les emballages alimentaires
Bonne et stable adhérence
Excellente dureté et résistance aux rayures
Bonne transparence
4- Chlorure de polyvinyle ou film PVC
Comme le PVC est fiable et léger, il aide l'emballage à maintenir l'intégrité des produits. Bien sûr, comparé à d'autres films, ce film a une structure fragile. De plus, son processus de fabrication est associé à l'émission de fumées toxiques, nocives pour la main-d'œuvre, et ses usines doivent disposer d'une ventilation adéquate.
Les applications typiques du PVC comprennent diverses applications dans les industries de la construction et du bâtiment ainsi que dans les secteurs de la santé, de l'électronique, de l'automobile et autres secteurs similaires. Le PVC est utilisé dans les produits de plomberie et de revêtement, les poches de sang et l'isolation des fils et des câbles.
Avantages du film PVC
Le PVC est un mince film thermoplastique disponible sous différentes formes et revêtements. Selon les exigences et les contraintes de l'industrie, il peut montrer différentes forces ou flexibilité. Cette nature flexible a conduit à son utilisation dans diverses industries.
Le PVC est très résistant au feu en raison de sa forte teneur en chlore. Lorsqu'il brûle, il ne s'enflamme pas facilement et ne produit pas beaucoup de chaleur. Cependant, comme il peut libérer des produits chimiques nocifs lorsqu'il est fondu ou brûlé, des précautions appropriées doivent être prises pour réduire le risque d'effets néfastes sur la santé s'il est utilisé dans des industries où le matériau est utilisé dans des opérations impliquant des flammes ou des températures élevées.
Durable et résistant
Résistant aux dommages causés par les conditions environnementales
Convient pour une utilisation dans des conditions météorologiques difficiles
Non conducteur (non conducteur)
Ignifugé
Film polyéthylène basse densité
5- Film polyéthylène basse densité (LDPE)
C'est un type de film de polyéthylène, mais en raison de son importance et de sa large application, nous l'examinons séparément. Ce matériau change de forme lorsqu'il est exposé à la chaleur et peut prendre une nouvelle forme plusieurs fois sans perdre sa structure et sa résistance. Le LDPE est un thermoplastique semi-cristallin avec une structure moléculaire presque compacte. Ce film présente de nombreux avantages, mais ce qui le rend populaire, c'est sa nature douce et flexible et sa grande adaptabilité pour une utilisation dans la fabrication de différents matériaux.
Avantages du film polyéthylène basse densité
Le matériau principal du film, le LDPE, a été utilisé dans la production d'autres matériaux, tels que le film étirable et le nylon rétractable. Ce film est facilement recyclable, réduisant ainsi considérablement nos préoccupations environnementales.
Prix abordable
Un mauvais conducteur d'électricité
Excellente résistance à haute température
Excellente résistance chimique
Bonne flexibilité
Résistant aux chocs
6- Film CPP en plastique fin
Le mot CPP est abrégé (Cast Unoriented Polypropylene) et est un plastique dérivé du polypropylène. Le film CPP convient aux applications d'emballage traditionnelles et modernes, des sachets à fermeture latérale aux sachets à fond plat pour les emballages textiles et alimentaires et la protection des documents. Le plastique CPP présente les avantages d'une faible perméabilité à l'humidité, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une étanchéité thermique, etc. Il peut fabriquer des emballages résistants à l'humidité, à la chaleur, non toxiques et sans odeur.
7- Film d'emballage OPP
OPP signifie polypropylène orienté et est un type de film de propylène. L'OPP est un matériau d'emballage flexible, incolore, inodore, insipide et non toxique avec une résistance à la traction, une résistance aux chocs et une transparence élevées. La méthode de production du film OPP est que le polymère de polypropylène fondu est d'abord transformé en une feuille ou un film épais à travers une série longue et étroite. Ensuite, il est placé dans un dispositif d'étirage unique simultanément ou pas à pas à une température et une vitesse spécifiques. Ce film est réalisé par étirage dans deux directions verticales (longitudinale et transversale) après refroidissement ou traitement thermique approprié ou traitement particulier.
Sac plastique
8- Film d'emballage MOPP
MOPP signifie Monoaxially Oriented Polypropylene et est un film de polypropylène uniaxial. Le sens de la traction est le sens mécanique. La direction mécanique a une résistance à la traction élevée, légère, transparente, non toxique, résistance à l'humidité et bonne performance de déchirure unidirectionnelle.
La méthode de production du film MOPP est le casting. Une extrudeuse de plastique fond d'abord le plastique préparé dans la méthode de coulée. Il est ensuite extrudé à travers une structure en forme de T qui forme le moule et est coulé sous forme de feuille sur la surface de roulement d'un rouleau de refroidissement tournant en douceur. Les produits de moulage ont des performances supérieures et une efficacité de production élevée et conviennent à la production de masse.
9- Film plastique BOPP
BOPP signifie Biaxially Oriented Polypropylene, un film de polypropylène biaxial. La propriété anti-vapeur d'eau du film BOPP en a fait l'un des meilleurs films d'emballage. Le film BOPP est produit de manière à ce que la masse fondue de polypropylène moléculaire dense traverse d'abord l'extrudeuse. Après avoir traversé la série de matrices en T, il est condensé en une feuille puis dans un dispositif d'étirage spécial simultanément dans les directions longitudinale et transversale. Prolonge Et enfin, les films sont produits après refroidissement.
10- Polyéthylène biaxial (BOPE)
BOPE, abréviation de Polyéthylène orienté biaxialement, est la solution idéale pour emballer des produits nécessitant un haut degré de protection. Certaines des meilleures caractéristiques de ce film sont une bonne résistance à la perforation, une excellente tolérance à la chaleur, une durabilité, une construction étanche à l'humidité et une transparence élevée. Le coût de réalisation de ces films est relativement faible.
Aujourd'hui, les films BOPE sont des solutions innovantes souvent utilisées pour des articles tels que les sacs à provisions, les emballages pharmaceutiques, les liquides et les épices. Parce que ces films sont recyclables, ils aident les entreprises à rester fidèles aux engagements de durabilité environnementale pris envers les consommateurs. De plus, malgré la longue liste d'avantages, ces films sont peu coûteux.
11- Polyéthylène téréphtalate biaxial (BOPT)
En abrégé BOPET (polyéthylène téréphtalate à orientation biaxiale), les films sont généralement blancs ou transparents et ont été développés pour la première fois au milieu-1950s. La matière première du film est le polyéthylène téréphtalate (PET) étiré. Il est connu pour sa transparence, sa réflectivité, sa haute résistance à la traction, sa stabilité chimique et dimensionnelle, ses propriétés de résistance aux gaz et aux odeurs et son isolation électrique.
Ce matériau est largement utilisé comme film de surface dans les stratifiés. Lorsque vous plastifiez l'emballage d'un produit à l'aide d'une feuille BOPET, vous protégez les aliments de l'oxydation. Les produits alimentaires ne perdent pas leur saveur authentique et peuvent durer plus longtemps. L'un des plus courants est l'emballage en papier d'aluminium pour le café et les sacs pour les plats cuisinés.
Film d'emballage en rouleau
12- Polyamide Biaxialement Orienté (BOPA)
Comme BOPET, le film BOPA est connu pour ses excellentes propriétés de résistance à la traction, de durabilité, de barrière contre les odeurs et de résistance à la perforation. Mais sa caractéristique la plus importante est une grande transparence. De plus, ce film est une bonne barrière contre l'oxygène et certains produits chimiques. BOPA est idéal pour emballer les aliments surgelés et cuits, les légumes, les animaux aquatiques et les machines médicales, les produits électroniques, etc. Ils conviennent également aux produits agricoles et à certains produits médicaux.
13- Stratifiés
Le film stratifié est presque trop courant pour les emballages alimentaires. Les boissons aromatisées, telles que les sauces, les aliments en conserve et les poudres, sont souvent dans des emballages multicouches. Ces films sont généralement constitués d'une structure multicouche où l'une des couches de polymère ou de papier est recouverte de films d'aluminium ou de métal. Les stratifiés sont une excellente barrière pour empêcher les aliments de perdre leur saveur.
