Pourquoi nous choisir?
Qualité garantie
L'entreprise s'efforce de conquérir le marché avec qualité et dispose de techniciens avancés dans le domaine de la culture en profondeur. Grâce à l'amélioration des compétences et à la transformation des réalisations, l'entreprise fournit en permanence des produits à haute valeur ajoutée aux clients pour répondre à leurs besoins spécifiques.
Produits de qualité
La société produit principalement du PET, du CPP, de l'OPP, du PA, du PE, du PVC, des films de prétraitement chimique et des produits aluminisés non tissés, ainsi que des films de revêtement de couleur, des films de douche, des films arc-en-ciel, des films laser, des films de revêtement PVDC, des films torsadés, des films composites d'emballage flexible en plastique.
Large gamme d'applications
Nos produits sont largement utilisés dans la médecine, l'alimentation, les matériaux de construction, les emballages composites de composants électroniques et les fils d'or et d'argent, les pièces de perles, la poudre d'oignon, la décoration, les cadeaux de Noël et d'autres industries.
Compléter les qualifications
Elle investit chaque année une somme importante dans le développement de nouveaux produits et dans la mise à niveau technologique pour répondre aux besoins des clients dans diverses directions, et réalise des technologies de base telles qu'un certain nombre de brevets pour des inventions technologiques et de nouveaux brevets pratiques.
Le film PET, acronyme de polyéthylène téréphtalate, est un polymère thermoplastique polyvalent et largement utilisé. Il subit un processus de fabrication méticuleux impliquant la polymérisation de l'acide téréphtalique et de l'éthylène glycol. Ce processus méticuleux donne naissance à un matériau transparent, léger et durable qui trouve une utilisation étendue dans de nombreux secteurs.
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Le film PET est un film de haute qualité et durable fabriqué à partir de PET (polyéthylène téréphtalate) qui est couramment utilisé pour l'emballage et l'étiquetage. Ce produit est idéal pour une utilisation dans une variété d'applications, notamment l'impression, le laminage et les films pour fenêtres. Le film PET a une excellente clarté optique et une résistance élevée à la traction, ce qui le rend très résistant aux déchirures et aux perforations. Il est également chimiquement inerte, non toxique et résistant à la chaleur, ce qui le rend sûr et facile à utiliser dans une variété de contextes.
Le PET est un polyester ou polyéthylène téréphtalate. Il s'agit d'un thermoplastique composé de diméthyl téréphtalate (DMT) et d'éthylène glycol.
Le film PET est transparent et offre des performances élevées par rapport aux autres polymères. Il présente une plus grande résistance à la traction, une faible absorption d'humidité, une forte stabilité dimensionnelle et conserve ses propriétés physiques lorsqu'il est testé dans une large gamme de températures extrêmes.
Le film PET présente une bonne résistance aux UV, une clarté optique, une bonne barrière aux gaz, d'excellentes propriétés électriques et une brillance élevée. Ce type de film est particulièrement adapté à l'impression et au laminage. Ils ont tendance à avoir un point de fusion élevé, ce qui les rend particulièrement adaptés aux matériaux qui nécessitent des températures élevées pour la stérilisation.
Le film PET est probablement le meilleur choix pour l’emballage des aliments et des boissons, le film HDPE étant la meilleure option pour les besoins d’emballage et d’expédition plus lourds.
Le polyéthylène haute densité, également connu sous le nom de PEHD, est une autre solution d'emballage couramment utilisée dans l'industrie agroalimentaire et des boissons, entre autres. Comme le PET, il est léger et résistant aux chocs, mais il existe quelques différences essentielles entre les deux.
Opacité:La principale différence entre le PEHD et le PET est peut-être que le PET est généralement clair/transparent, tandis que le PEHD est translucide. Vous pouvez voir l'intérieur de l'emballage de près, mais à une plus grande distance, l'emballage semble opaque.
Température:Le PEHD et le PET sont tous deux résistants à la chaleur, mais le PEHD a un point de fusion plus élevé (160 degrés F). Le PEHD peut également mieux résister au froid, jusqu'à -50 degrés F, par rapport au PET qui peut supporter des températures allant jusqu'à -40 degrés F.
La flexibilité:Le film PET est solide tout en conservant sa flexibilité. Le film HDPE se situe à l'autre extrémité du spectre. Il est solide mais extrêmement rigide et difficile à casser.
Quelle est la différence entre le film Pet et le film PVC ?
Les polymères sont des macromolécules qui contiennent un grand nombre d'unités répétitives (appelées monomères). PET signifie polyéthylène téréphtalate et est une résine polymère thermoplastique. PVC fait référence au chlorure de polyvinyle et est un plastique rigide.
PET signifie polyéthylène téréphtalate, dont les unités monomères sont l'éthylène glycol et l'acide téréphtalique. Ces monomères subissent une polymérisation par condensation pour obtenir du polyéthylène téréphtalate (polyester). Cette réaction de polymérisation est illustrée dans le diagramme suivant :
Le film PET est un polymère thermoplastique qui peut être moulé sous différentes formes puis refroidi pour augmenter sa résistance. Le PET peut résister aux rayons UV et avoir une plus grande durabilité. C'est pourquoi il est utilisé pour les emballages thermoformés, par exemple pour l'emballage des aliments.
En revanche, le PVC signifie polychlorure de vinyle dont l'unité monomère est le chlorure de vinyle. Ces monomères subissent une polymérisation supplémentaire pour obtenir du polychlorure de vinyle. Cette réaction de polymérisation est illustrée dans le diagramme suivant :
Le film PVC est un plastique rigide qui peut résister à des températures élevées et avoir une certaine durabilité. Il est donc utilisé dans la fabrication de tuyaux de drainage, d'isolants de câbles, d'appareils médicaux et de chaussures.
Il convient de mentionner que le PET est beaucoup plus résistant et a plus de durabilité que le PVC.
Les utilisations du film PET
Le film PET est fréquemment utilisé dans notre monde moderne et dans de nombreuses applications diverses. Le film PET (polyéthylène téréphtalate) – ou film polyester – est un polymère thermoplastique utilisé pour les films antimicrobiens et isolants, la protection de surface, les films à revêtement dur et les films de protection, les étiquettes et les étiquettes frontales, les films d'emballage et imprimables, les films de sécurité/inviolables et les feuilles arrière photovoltaïques.
Combinés à leur tolérance de traitement et à leurs propriétés mécaniques, ils constituent le choix de substrat idéal pour le traitement (c'est-à-dire la métallisation, le revêtement sous vide, le laminage, etc.).
Généralement extrudé à bulles ou orienté biaxialement, le film PET est un polymère thermoplastique qui est à bien des égards non seulement comparable mais supérieur à divers autres polymères thermoplastiques en ce qui concerne la constante diélectrique, la rupture d'isolation et les points de fusion.
Le film PET présente également une résistance élevée à la déchirure et à la traction, ce qui constitue l'un des principaux facteurs d'utilisation, comme indiqué ci-dessus.
Quel est le point de fusion du film PET ?
| Des noms | |
| Point de fusion | >250 degrés (482 degrés F; 523 K) 260 degrés |
| Point d'ébullition | >350 degrés (662 degrés F; 623 K) (se décompose) |
| solubilité dans l'eau | Pratiquement insoluble |
| logarithme P | 0.9454 |
Comment est fabriqué le film PET ?
Le film PET est généralement fabriqué à partir de polyester ou de polyéthylène téréphtalate (PET). Le PET est présent dans de nombreux produits et est le même polymère que celui que l'on retrouve dans la fabrication des bouteilles d'eau.
Il existe un certain nombre de films PET différents de différents fabricants parmi lesquels choisir. Un film PET architectural typique est composé de plusieurs fines couches de PET. Certaines couches sont transparentes tandis que d'autres sont teintées ou contiennent des pigments ajoutés pour assombrir ou colorer le film. En plus de ces couches, une autre couche est ajoutée avec des revêtements métalliques ou céramiques pour réfléchir ou absorber l'énergie. Enfin, une couche dure transparente est ajoutée au film pour assurer la durabilité et la protection contre les rayures.
Le film PET est généralement installé sur la face intérieure du verre, mais certains films peuvent être appliqués sur la face extérieure dans des circonstances particulières.
Processus de production de film PET
Le processus général est le suivant : Séchage de la résine PET → Coulée par extrusion → Étirement longitudinal de feuilles épaisses → Étirement transversal → Enroulement → Découpe et emballage → Traitement en profondeur.
Séchage de la résine PET
La résine PET contient des groupes polaires dans la molécule. Elle est donc très hygroscopique. Sa teneur en humidité saturée est de 0,8 %. La présence d'humidité rend le PET extrêmement sujet à la dégradation oxydative pendant le traitement. Affecte la qualité du produit.
Par conséquent, la teneur en eau doit être contrôlée en dessous de 0,005 % avant le traitement. Cela nécessite un séchage suffisant du PET.
Il existe deux méthodes générales de séchage, à savoir le séchage à tambour sous vide et le séchage à flux d'air.
L'ancienne méthode de séchage est meilleure, car le PET n'est pas en contact avec l'oxygène pendant le séchage sous vide. Elle permet de contrôler le vieillissement thermique à haute température du PET et d'améliorer la qualité du produit.
Feuille moulée extrudée en PET
Après avoir extrudé et plastifié la résine PET séchée, puis mélangée par des filtres grossiers et fins et un mélangeur statique, elle est transportée vers la tête de la machine par la pompe doseuse. Puis refroidie par le rouleau de trempe en tranches épaisses pour utilisation.
Extrusion de fils étirés biaxialement
L'étirement biaxial (direction) du film épais PET consiste à étirer le film ou la feuille extrudée à partir de l'extrudeuse à une certaine température. Dans les directions longitudinale et transversale pour former la chaîne moléculaire.
La face cristalline à déterminer est orientée, puis un traitement de thermofixation est réalisé dans le cas d'un étirage.
Le film étiré biaxialement, en raison de l'orientation des segments moléculaires, améliore la cristallinité.
Il peut donc augmenter considérablement la résistance à la traction, le module d'élasticité en traction, la résistance aux chocs, la résistance à la déchirure, améliorer la résistance au froid, la transparence, l'étanchéité à l'air, l'isolation électrique et la brillance.
La plupart des films plats adoptent le processus d'étirement biaxial successif de type plan.
Le film PET est-il conducteur ?
Les films PET peuvent être utilisés dans de nombreuses applications différentes en raison de leur transmission optique et de leur conductivité élevées. Ils peuvent être utilisés dans les dispositifs à cristaux liquides pour fournir une couche conductrice transparente qui accepte la tension appliquée pour réaligner les cellules à cristaux liquides.
Les feuilles sont également couramment utilisées comme composants pour les écrans tactiles, les capteurs de position, les lampes électroluminescentes et les écrans électrophorétiques, ainsi que dans les applications de blindage électromagnétique.
Le film PET est-il 100 % recyclable ?
Le film PET (polyéthylène téréphtalate) est un type de plastique transparent, durable et polyvalent. En fait, c'est le plastique le plus recyclable et le plus recyclé aux États-Unis. C'est pourquoi les fabricants de boissons américains l'utilisent pour fabriquer nos bouteilles de boissons, qui sont soigneusement conçues pour être 100 % recyclables.
Le film PET recyclé (rPET) est un matériau très recherché. L'utilisation du rPET plutôt que du plastique neuf réduit l'impact environnemental. Lorsqu'il est utilisé pour fabriquer de nouvelles bouteilles, la consommation totale d'énergie est réduite de 79 % et les émissions de gaz à effet de serre (GES) sont limitées de 67 %. Il peut être utilisé pour fabriquer de nouvelles bouteilles ainsi que de nombreux autres produits : vestes d'hiver, tapis, équipements de jeux, lits pour chiens et bien plus encore.
Comment identifier la qualité de votre film PET ?
Obtenir des impressions vives et précises avec votre procédé DTF (Direct-to-Film) est essentiel pour offrir des résultats exceptionnels à vos clients. Voici un guide pour vous aider à choisir le bon film PET et garantir des résultats de haute qualité :
Astuce 1. Bonne saturation des couleurs
Si nous voulons obtenir un bon effet de couleur, nous devons d'abord nous assurer d'une encre de haute qualité et d'un profil ICC professionnel, puis choisir un film DTF avec une couche de revêtement absorbant l'encre supérieure. La compatibilité est également importante entre l'encre et le film pour des résultats optimaux.
Astuce 2. Précision de l'impression
Résolvez les problèmes tels que les trous dans les films imprimés, en particulier sous les couleurs noires. La sélection d'un film DTF de haute qualité peut atténuer ces problèmes et améliorer la précision de vos impressions.
Astuce 3. Capacité de chargement d'encre
Certains clients peuvent rencontrer le problème que la couleur rouge devient rose après l'impression blanche, ou parfois vous pouvez voir l'encre couler pendant l'impression, l'encre mélangée et l'encre qui coule peuvent être attribuées à la faible capacité de chargement d'encre du film.
Astuce 4. Effet de secouage de la poudre
Optez pour un film PET doté d'un revêtement antistatique efficace pour éviter les bords en poudre blanche, garantissant un transfert de film final propre et clair.
Astuce 5. Effet de relâchement
Découvrez les différentes méthodes de démoulage, notamment les films à pelage à chaud, à pelage à froid et à pelage à chaud disponibles sur le marché. Les différents revêtements peuvent rendre l'effet de démoulage différent, mais il s'agit généralement d'un revêtement ciré.
Astuce 6. Résistance à l'eau
Les clients apprécient la durabilité, notamment en ce qui concerne la résistance au lavage. Assurez-vous que votre film PET répond à des normes élevées, avec une note de 3,5 à 4 pour une résistance supérieure à l'eau.
Astuce 7. Sensation tactile et résistance aux rayures
Tenez compte de facteurs tels que la douceur au toucher et la résistance aux rayures. Une bonne sensation au toucher garantit non seulement un port confortable, mais contribue également à la qualité globale de vos impressions.
Notre usine
Hangzhou Hengxin (Jingxin) Film Packaging Co., Ltd. a été créée en 1996. Après des décennies de croissance, Hangzhou Hengxin (Jingxin) Film Packaging Co., Ltd. est devenue une entreprise de revêtement sous vide bien connue en Chine et à l'étranger. Le revêtement sous vide par induction est le leader de l'industrie. Ses produits se vendent bien en Chine et à l'étranger, notamment aux États-Unis, au Canada, au Mexique, au Brésil, en France, en Allemagne, en Espagne, en Turquie, etc. Russie, Pakistan, Malaisie, Iran, Indonésie, Vietnam, Thaïlande, Philippines, Japon, Corée du Sud et Afrique du Sud.
Guide ultime des questions fréquemment posées sur le film PET
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